Definisi Pematerian :

Prosedur di mana dua atau lebih produk logam diperbaiki sebagai satu dengan mencairkan dan menjalankan logam pengisi ruang (solder) di sendi dikenali sebagai Soldering. Logam pengisi ruang mempunyai suhu pencairan atau lebur yang lebih rendah daripada bahan kerja. Pematerian digunakan dalam elektronik, paip dan kerja meta dari flashing ke perhiasan.

Bentuk Pematerian :

Pematerian diasingkan menjadi dua bentuk:

Pematerian Lembut: Ini adalah prosedur untuk memperbaiki bahagian-bahagian kompleks yang mempunyai suhu lebur rendah yang mengalami kerosakan ketika prosedur pematerian dilakukan pada suhu tinggi. Dalam aloi timah pematerian lembut digunakan sebagai logam pengisi ruang. Suhu pencairan aloi pengisi ruang mestilah kurang dari 400oC atau 752oF. Sebagai sumber haba dalam proses penggunaan obor gas. Beberapa Ilustrasi pematerian lembut adalah timah timah untuk penggunaan biasa, kadmium-perak untuk kekuatan pada suhu yang lebih tinggi, timah-zink untuk ikatan aluminium, timbal-perak untuk kekuatan lebih dari suhu bilik, zink-aluminium untuk aluminium dan konfrontasi kemerosotan & timah-perak dan timah-bismut untuk produk elektrik.
Pematerian Keras: Di bawah prosedur ini, solder keras menyatukan dua bahagian logam dengan merebak ke dalam lubang benda kerja yang dibuka kerana suhu yang lebih tinggi. Logam pengisi ruang menahan suhu lebih tinggi daripada 450oC atau 840oF. Ia terdiri daripada dua elemen khususnya pematerian brazing & perak.

Pematerian Perak : Ini adalah prosedur yang tidak berguna yang berguna untuk membuat peralatan kecil, menjalankan alat-alat penyelenggaraan dan pembuatan yang aneh. Ia menggunakan aloi termasuk perak sebagai logam pengisi ruang. Perak memberikan keistimewaan berjalan bebas tetapi pematerian perak tidak digalakkan untuk mengisi ruang oleh itu, fluks yang berbeza dicadangkan untuk pematerian perak yang tepat.
Mematikan: Brazing adalah prosedur menyatukan dua bahagian logam asas dengan membuat pengisi ruang logam cecair yang dijalankan oleh daya tarikan kapal melalui sendi dan menyejuk untuk memberikan kesatuan keras melalui daya tarikan atom dan penyebaran. Ia menghasilkan sendi yang sangat kuat. Ia menggunakan logam tembaga sebagai bahan pengisi ruang.

Alat Pematerian:

Besi Solder atau Pistol: Perkara utama yang anda perlukan adalah besi pematerian, yang akan digunakan sebagai sumber haba untuk mencairkan pateri. Pistol pematerian siri 15W hingga 30W baik untuk pekerjaan elektronik atau papan litar bercetak. Sekiranya anda ingat untuk memateri potongan berat dan kabel tebal, maka anda ingin menghabiskan besi dengan watt atas kira-kira 40W ke atas atau pistol pateri besar. Perbezaan utama di antara besi & pistol adalah bahawa besi dalam bentuk pensil dan terdiri daripada bekalan haba pin-point untuk pekerjaan yang tepat, sedangkan pistol dalam bentuk pistol biasa dengan titik watt yang lebih tinggi dipanaskan dengan mengalirkan arus elektrik terus melaluinya. Untuk penggunaan elektrik hobi, solder biasanya merupakan alat pilihan kerana hujungnya yang tajam dan kemudahan suhu rendah sangat sesuai untuk kerja papan litar bercetak (seperti memasang kit). Pistol solder biasanya digunakan pada pematerian pakaian keras seperti memasang kabel ukuran berat, pita pematerian pada casis atau kerja kaca noda.
Pemegang folder: Bahan mengisi ruang pateri boleh didapati dalam beberapa aloi yang berbeza untuk pelbagai aplikasi. Dalam pengumpulan elektrik, aloi eutektik 37% plumbum & 63% timah atau 60 x 40, yang hampir sama dalam suhu pencairan telah menjadi bahan pengisi pilihan. Aloi bahan pengisi lain digunakan semasa pemasangan mekanikal, paip dan banyak lagi aplikasi.

Formulasi pematerian biasa berdasarkan timah dan plumbum, ia disebutkan di bawah. Pembahagian melambangkan pecahan timah pada mulanya kemudian timah, menambahkan hingga 100%:

63/37: larut pada suhu 183 ° C atau 361 ° F (eutektik: campuran hanya yang larut pada satu titik, bukannya melebihi jarak)
60/40: larut pada suhu 183–190 ° C atau 361–374 ° F
50/50: larut pada suhu 185-215 ° C atau 365–419 ° F

Penjual biasa yang lain terdiri daripada formulasi suhu rendah (biasanya termasuk bismut), yang selalu digunakan untuk bergabung dengan sendi yang dipateri sebelumnya tanpa pautan bekas yang tidak dapat diselesaikan, dan formulasi suhu tinggi (biasanya mengandungi perak) yang digunakan semasa proses suhu tinggi atau untuk pemasangan awal potongan yang mungkin tidak berubah menjadi tidak dapat diselesaikan semasa proses selanjutnya. Perak paduan bersama dengan logam baru mengubah suhu pencairan, ikatan, ciri basah, dan daya tegangan. Daripada keseluruhan aloi pemateri, aloi pateri perak mempunyai kekuatan maksimum dan penggunaan paling luas. Aloi khas ada dengan ciri-ciri seperti kekuatan tinggi, kekonduksian elektrik yang lebih baik & konfrontasi kemerosotan yang lebih tinggi.

Beberapa objek pematerian lain adalah seperti di bawah:

Besi Pateri: Pateri besi adalah alat yang digunakan untuk pematerian dengan tangan. Ia memberikan haba untuk melembutkan pateri sehingga dapat memasuki jurang di tengah dua kepingan kerja. Besi solder sering digunakan untuk pemasangan, penyelenggaraan, dan kerja-kerja fabrikasi terhad dalam pemasangan elektrik.
Flux Pateri: Fluks adalah bahan pembersih kimia, agen penuangan, atau agen penyulingan. Dalam logam pematerian, fluks berfungsi dalam fungsi tiga kali ganda: ia menghilangkan karat dari objek yang akan disolder, ia menutup udara sebagai akibatnya menghentikan karat tambahan, dan dengan memfasilitasi campuran meningkatkan keunikan tetes cecair yang menetes.
Pateri Pematerian: Soldering cream atau solder pasta digunakan untuk menggabungkan petunjuk pakej cip yang digabungkan ke hujung sambungan (tanah) dalam rangka tindakan litar pada panel litar bercetak.

Seluruh tindakan tindakan Pematerian:

Proses pematerian asas dilaksanakan dalam langkah-langkah berikut:

Mengemas Petua Pematerian: sebelum menggunakan ujung pateri segar atau hujung suram sebelumnya, kita harus memasukkan hujung itu. Prosedur menutup hujung pematerian di tengah penutup pateri yang nipis dikenali sebagai timah. Ini membantu memindahkan haba di tengah hujung dan bahagian yang anda solder, ia juga memberikan asas solder dari mana ia akan mengalir.
Panaskan Besi : panaskan besi pateri atau pistol dengan berhati-hati. Pastikan suhu telah mencapai suhu sepenuhnya kerana anda akan mencairkan banyak pateri di atasnya. Ini sangat mustahak kerana jika besi pateri itu baru, ia mungkin akan tertutup dalam semacam penutup untuk menghilangkan karat.
Sediakan Ruang Sedikit: semasa pistol pemateri sedang memanas, sediakan ruang kecil untuk bekerja. Dapatkan sepotong kecil span basah dan letakkan di bahagian bawah dudukan pateri solder anda atau di dalam mangkuk dekat tangan. Letakkan sebahagian kadbod sekiranya anda menjatuhkan besi pateri (anda mungkin boleh) dan pastikan anda mempunyai ruang untuk bekerja dengan selesa.
Lap hujung hujung Solder dengan betul: Tutup dengan teliti hujung pateri solder dalam krim pematerian. Sangat penting untuk melapisi hujungnya dengan lengkap. Anda akan menggunakan sejumlah besar krim pateri sepanjang prosedur ini dan ia akan meleleh, jadi bersiaplah. Sekiranya anda meninggalkan titik hujung yang terdedah, ia cenderung untuk mengumpulkan sisa-sisa fluks dan tidak akan melakukan suhu dengan baik, jadi salutkan hujung pistol solder ke atas dan ke bawah, sepenuhnya di sekelilingnya untuk membungkusnya sepenuhnya dalam pateri cecair.
Bersihkan Petua Soldering Gun : Oleh kerana anda yakin bahawa hujung pateri ditutup sepenuhnya dengan pateri, bersihkan hujung pada span lembap untuk menyingkirkan keseluruhan sisa fluks. Jalankan aktiviti ini tanpa berlengah-lengah sehingga fluks tidak akan kering dan sukar.

Anda sudah selesai! Anda baru sahaja mengemas hujung besi pematerian anda. Ini harus dilakukan bila-bila masa anda mengganti hujungnya atau mengelapnya sehingga besi pemateri mengekalkan pemindahan haba kelas pertama.

“tutorial c tertanam untuk pemula ”

Langkah-langkah yang perlu diingat untuk pematerian dengan selamat?

Memandangkan pematerian secara amnya bukanlah aktiviti yang berbahaya, masih ada satu & lebih perkara yang perlu diingat. Yang utama dan paling jelas adalah bahawa ia melibatkan suhu tinggi. Pistol pematerian mempunyai suhu kira-kira 350F atau lebih, dan boleh menyebabkan luka bakar yang sangat cepat. Pastikan menggunakan pendirian untuk menahan besi pateri dan menjauhkan wayar dari kawasan yang sangat sesak. Besi solder sendiri boleh jatuh, jadi logik untuk mengelakkan pematerian di atas bahagian badan yang tidak ditutup. Pastikan bekerja di ruangan atau kawasan yang diterangi dengan betul di mana anda mempunyai banyak ruang untuk menyebarkan bahagian-bahagian yang berlainan. Pastikan wajah anda tidak langsung berada di atas sendi pematerian kerana asap dari fluks dan penutup lain akan mengganggu sistem pernafasan dan mata anda. Sebilangan besar pematerian terdiri daripada plumbum, jadi anda mesti mengelak daripada menyentuh wajah anda semasa beroperasi dengan besi pateri dan selalu bilas tangan anda sebelum memakan apa-apa.

Apa itu Solderability?

Keboleh solderan substrat adalah penilaian keselesaan dengan mana pemasangan solder dapat dibuat pada potongan-potongan itu.

Petua & Trik Memateri:

Memateri agak memerlukan latihan. Petua ini mesti membantu anda untuk berjaya sehingga anda dapat berhenti berlatih dan bersiap untuk melakukan beberapa tugas serius.

Gunakan heatsink: Heatsink adalah keperluan untuk kabel gear sensitif seperti transistor & IC. Sekiranya anda tidak mempunyai klip pada pita panas, maka beberapa tang adalah alternatif yang sangat baik.
Pastikan hujung besi pateri sentiasa kemas: Hujung besi yang kemas menandakan kekonduksian haba yang lebih baik dan sambungan yang lebih baik. Gunakan span lembap untuk mengelap hujung di tengah-tengah sendi. Kekalkan hujung pateri dengan baik.
Periksa semula sendi: Apabila litar yang rumit dipasang, adalah praktik yang baik untuk mengesahkan sambungan yang melewati pematerian. Mainkan kaca pembesar untuk meneliti sendi dan alat pengukur secara visual untuk menguji ketahanan.
Bahagian minit solder pada mulanya: Pateri pelompat, perintang, diod dan semua bahagian minit yang lain sebelum bergerak ke depan dalam pematerian bahagian yang lebih besar seperti transistor & kapasitor. Ini merumuskan pemasangan dengan lebih mudah.
Pasang bahagian sensitif di hujung: Masukkan MOSFET, IC CMOS dan bahagian sensitif yang tersekat pada akhir untuk mengelakkan merosakkannya semasa memasang komponen lain.
Gunakan pengudaraan yang mencukupi: fluks pematerian majoriti tidak boleh menghisap udara. Elakkan menghirup asap yang terbentuk dan pastikan kawasan yang anda gunakan mempunyai pengudaraan yang mencukupi untuk menghentikan penumpukan asap beracun.